Die Laser-Gravur es ist ein Werkzeug ziemlich beliebt, da Es erleichtert die Arbeit bei der Herstellung jeglicher Art von Gravuren. Es wird häufig in verwendet Industriebereich weil es ihnen ermöglicht, dauerhafte Spuren zu hinterlassen, um geistiges Eigentum zu schützen und Artikel zu personalisieren.
Was ist Lasergravur?
Laser-Gravur ist ein Prozess, der verdampft die Materialien in Form von Strahlen, um dauerhafte und tiefe Spuren zu gravieren. Dieser wirkt wie ein Meißel, der Markierungen auf die ritzt Ebenen löschen von der Materialoberfläche. Der Laser arbeitet durch Schlagen lokalisierte Bereiche mit enormer Energie, um die für die Verdampfung notwendige hohe Hitze zu erzeugen.
Die Lasergravur-Technologie Es wird häufig verwendet, um Metallteile zu gravieren verschiedenen Arten von Verschleiß oder Behandlungen ausgesetzt sind oberflächlich. Das hervorstechendste Merkmal dieses Prozesses ist die Fähigkeit 2D-Codes gravieren die nach Nachbehandlungen hohe Lesbarkeitsindizes beibehalten. Diese Behandlungen können sein Kugelstrahlen, Galvanisieren und Wärmebehandlungen.
Sie können eine große lasergravieren Vielzahl von Materialien wie: Stahl, Aluminium, eloxiertes Aluminium, Blei, Magnesium und Zink.
Wie ist der Ablauf?
Die Laser-Gravur sublimiert die Oberfläche des Materials an tiefe Risse erzeugen. Dies bedeutet, dass die Oberfläche absorbiert sofort Energie genug um vorbeizukommen fest zu gasförmig, bis es flüssig wird.
Um diesen Prozess zu erreichen, muss das Graviersystem genügend Strom erzeugen damit die Oberfläche des Materials seine erreicht Verdampfungstemperatur in Millisekunden. Sie müssen bedenken, dass Sie es sind Werkzeuge sind ziemlich mächtig.
Die Materialien verdampfen zu Rauch, wenn sie bestimmte Temperaturen erreichen, daher müssen wir berücksichtigen, dass das Lasersystem mit einem ausgestattet ist Rauchabzug zum Schutz des Arbeitsplatzes und a Luftmesser zum Schutz der Laserlinse.
Lasergravur im Industriebereich.
Drin Industriebereich die Nutzung ist bemerkenswert umgesetzt worden verschiedener Arten der Lasergravur. Dadurch können sie dauerhafte Spuren hinterlassen, um sie zu schützen geistiges Eigentum und passen Sie Artikel an. Es ermöglicht ihnen auch, Überprüfungen und Kontrollen bereitzustellen Vermeiden Sie Kopien oder Fälschungen.
- Es ist ein schneller Prozess Es kann in jeder Art von Metall durchgeführt werden.
- Die häufigsten Anwendungen der verschiedenen Arten von Lasergravuren sind in Bezug auf Sicherheit, Identifizierung und Rückverfolgbarkeit.
- Seine Verwendung ist sehr wichtig für die Verbesserung der Bedienbarkeit von Industrieunternehmen.
- Sie können mit a verbunden sein Werksnetzwerk. Dadurch ist es möglich, den Betrieb zu überwachen, Systemwartungen durchzuführen und auftretende Probleme aus der Ferne zu lösen.
- gibt Ihnen ein Mehrwert Produkte durch Anbringen einer einzigartigen Gravur.
- Die Lasergravur wurde irreversibel in jene Prozesse implementiert, die eine Platzierung erfordern Kennzeichnung auf den Produkten.
Faktoren, die die Lasergravur beeinflussen.
Es gibt mehrere Faktoren, die die Lasergravur je nach Verfahren beeinflussen:
- Druckunterbrechungen und Gase.
Abhängig von Tiefe Ebene einige werden erreicht akzentuiertere Ergebnisse oder tiefe oder oberflächliche Gravuren.
Die Lasergravurmaschine stößt die Gase durch einen geschnittenen Schlitz aus, der sein muss ordnungsgemäß geregelt.
- Leistung der Lasergravurmaschine.
Die Leistung hängt davon ab Art der Lasergravur, zusätzlich zu der Oberfläche, mit der Sie arbeiten werden. Daher ist jeweils eine Leistung erforderlich.
- Düsen- und Fokusdurchmesser.
Die Abmessungen Von dem Stück aufzuzeichnen, bestimmt die Position, in der es platziert werden sollte, unter Berücksichtigung der Position des Fokus.
- Geschwindigkeit und Projektion des Lasers.
Die Projektion kann erfolgen durch pulsierend oder kontinuierlich, diejenige auswählen, die am besten zu dem passt, was erreicht werden soll. Dasselbe geschieht mit der Geschwindigkeit.
- Grad der Polarisierung.
Mit dem Polarisationsgrad bezeichnen wir den Wellen die ausgegeben werden müssen, um die geben zu können richtige Schnittrichtung, ein entscheidender Faktor für die Qualität dieser.
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